2016年,华润燃气集团发布“智慧燃气”总体规划,工程设计作为工程建设起始,在全生命周期管理推广计划中,始终将数字化设计放在前列。


华润燃气设计公司通过业务活动梳理和调研分析发现,工程设计在智慧燃气建设、项目管理、经营管理、信息共享等方面处于传统落后阶段,主要存在问题如下:


由业主、设计、供应商、施工等工程项目建设参与方数据交流仅基于图纸、文档等纸质介质,大量有价值的数据未能采集;


设计项目管理标准不统一、管理方式相对单一, 业务、流程等需要进行整合、优化,存数据、管过程为主线。

华润燃气设计公司数字化管理平台由数字化管理、数字化设计和数字化分析3大平台构成,金慧软件作为其长期的数字化解决方案合作伙伴,共同加快推进及见证企业数字化转型之路。华润燃气其数字化转型的创新实践值得参考……


引领企业高质量转型发展
华润燃气升级数字化管理


华润燃气集团成立于2007年1月,是华润集团战略业务单元之一,主要在中国内地投资经营与大众生活息息相关的城市燃气业务,包括管道燃气、车用燃气及燃气器具销售等。


截至2016年底,华润燃气已先后在苏州、成都、无锡、厦门、昆明、武汉、等220多座大中城市设立了燃气公司,业务遍及全国25个省市自治区,燃气年销量近160亿立方米,用户逾2600万户。华润燃气已经发展成为中国最大的城市燃气运营商之一。2008年10月底华润燃气在香港成功上市,成为华润集团旗下燃气板块的上市平台。


数字化时代下,华润燃气设计公司面临管理上的瓶颈:大量的设计图纸缺乏统一的收集管理,各参建方之间共享困难;设计项目管理标准不统一,管理方式相对单一等问题;数字化交付程度低;成果资源复用率低。


为实现管理数字化和业务数字化,提高管理效率与设计质量,引领企业高质量转型发展,华润燃气设计公司升级数字化管理,开展“数字化管理平台”建设工作。


携手金慧,构建数字化管理平台
实现业务、生产过程数字化


2018年,华润燃气设计公司在全国范围内进行了合作商的严格考察和综合实力的专项评比,全方位考察了咨询、设计、开发、培训的能力及服务水平,最终选择了在工程设计行业管理信息系统行业内拥有丰富经验的上海金慧软件公司作为长期战略合作伙伴。


华润燃气与金慧软件合作的数字化管理平台围绕项目管理数字化和经营管理数字化,关注业务过程和生产过程数字化。


● 项目管理数字化,项目过程、质量、人员实时监控


项目管理数字化以IS09000质量管理体系为标准,以设计过程管理为主线,涵盖任务下达、设计策划、设计输入、设计评审、专业提资、校审、会签及归档等全过程业务活动,项目过程信息透明、可视,不仅对人员、进度和质量实时监控,同时帮助领导层提供决策分析支持。


● 经营管理数字化,明晰客户、项目、合同等综合管理

经营管理数字化主要提供针对客户、项目、合同、收费、分包、支出等方面综合管理,同时设计公司在项目管理方面及时掌握项目信息,造成设计过程管控“两张皮”、项目进度不可控、人员负荷不清晰、设计质量不透明等问题。


● CAD协同设计,实现批量套图修改及设计在线校审

为提高设计效率,设计人员套用历史图纸,系统修改图纸属性,一键实现批量改为当前项目信息,例如项目名称、设计阶段、设计编号、完成日期等信息。


系统实现CAD图纸在线数字化校审,校审意见根据批注位置将图纸名称、图号、批注意见自动归集到校审单内,形成校审数据,系统根据历史校审数据反哺业务。


● 构建统一的源头数据,统一协同,统一管理


通过与各子系统对接,实现设计向采购、施工、运维各阶段数据无缝衔接,确保数据“数出一源、同质合并、全局共享、综合利用”,平台之间数据贯通PCweb端、CAD端、移动端各平台之间,实现数据融汇贯通、无缝对接,确保数字化设计平台数据的准确性、完整性、一致性。

● 提炼数据,统计分析辅助决策支持


设计数字化管理平台不仅对设计过程监控和支持,同时通过提炼数据,数据统计分析自动产生项目、工程量、产值、进度、质量、合同、收付款各种报表,大大简化管理工作,让管理人员及时掌握公司生产经营状况,辅助企业决策分析。


强化过程管理、助推精细化管控
应用效果显著,为企业战略管控提供坚实支撑


华润燃气院内部进行过相关总结如下:数字化设计管理系统自2019年4月份上线以来,截止目前上线项目10742项,设计业务常规工程100%覆盖、综合项目70%覆盖、设计人员100%全覆盖,该项目的实施促进了设计标准化、强化了过程管理,同时提高了项目管理的透明度,助推设计公司向“规范化标准化、精细化的管理转变,带动了生产、经营、管理水平的全面提高,为企业战略管控时代的更大发展提供坚实支撑。


(1)项目管理方面


促进设计标准化系统在标准化流程表单及技术标准基础上通过信息化手段进行固化,强化项目管理系统实现项目从立项、计划、执行到归档全过程数字化管理,针对校审、会签等关键环节进行了强控,同时可实时、准确、直观、形象地反应生产、经营及管理方面的当前状态,关注进度、质量、人员、合同、经营等指标,提供各种便捷的监控手段,形成各种统计报表分析,建立并完善控制及风险管理体系。


(2)设计效率方面


填报、审批效率:系统充分利用信息的关联性与实时性,每张表单尽可能实现清单化,大概率选项默认选择,减少设计人员操作次数,并可简化一些不必要的审批环节,提高工作效率。


出图效率:自动录入图签信息、自动识别图幅大小、自动生成图纸目录、批量修改图签信息、批量转PDF、批量电子签名、批量签章、自动归档,极大节省设计人员时间和精力,设计效率大幅提升,以50张图纸项目为例,打硫酸纸、签名到晒蓝图效率从2小时降至15分钟。


(3)项目效益方面


极大降低归档成本:传统归档资料包括硫酸纸、归档蓝图、ISO表单,以单项目20张A2图纸为例,其硫酸纸打印成本60元、蓝图打印30元、ISO表单5元,则每个项目纸质归档打印成本约95元,按设计公司每年2.5万个项目计算,数字化归档取代纸质归档后可降低成本237.5万元。


同时减少底图保管人工成本及库房租赁成本,按每个分院20平方面积计算,库房租赁成本可降低22万元。


减少差旅成本:传统工作模式下,无法实现异地的协同设计,驻点人员出图时经常出差往返,差旅成本居高不下,通过在线校审、电子签名、本地出图,可大幅减少岀差往返次数,按每两周往返一次调整为每月往返一次,按每次差旅成本300元计算,驻点人员50人计算,则每年节约18万元。项目实施后,通过数字化出版及归档代替传统工作方式,每年可降低约合计节约:277.5万元。